上海節能技術展關注到在廣東省2025年度先進級智能工廠評選中，肇慶高新區以4家入選企業的亮眼成績，展現出其在制造業數字化轉型領域的深厚積累。該區通過構建“政府引導-平臺賦能-龍頭引領”的三級推進機制，在智慧能源管理、碳金融創新和產業鏈協同等領域形成了一套可復制的數字化轉型方案。
智慧能源平臺構建園區級能源管理體系
肇慶高新區聯合華工能源公司打造的智慧能源與碳排放管理平臺，已成為園區能源數字化轉型的核心基礎設施。該平臺集成了負荷聚合調控、碳排管理、能耗監測和安全診斷四大功能模塊，實現了對260家企業能源數據的云端管理和35家重點用能單位的實時能耗監測。
平臺通過AI算法建立企業用能畫像，能夠精準預測區域能源需求峰值，并基于此開發了可調資源聚合調控系統。該系統從全區工業企業中優選47家建立分級調節能力模型，以主動響應機制替代傳統的被動錯峰，顯著提升了區域電網的穩定性和能源利用效率。
碳賬戶體系創新綠色金融服務模式
基于智慧能源平臺采集的數據，肇慶高新區構建了“企業碳賬戶+”數字金融服務模式。該體系為區內322家企業建立了精準的碳賬戶，并構筑了覆蓋碳排放強度、碳減排潛力等維度的綜合評價體系。
這一創新催生了“云碳貸”“云碳擔”“碳征信”等多個綠色金融產品。截至目前，該體系已為全區206家企業提供61.36億元融資額度，實際發放38.86億元，有效解決了制造業企業綠色轉型中的資金瓶頸問題。這一模式將碳排放數據轉化為可量化的金融資產，為企業低碳轉型提供了持續動力。
智能工廠建設引領產業鏈協同升級
在小鵬汽車肇慶基地的“卓越級智能工廠”中，工業互聯網平臺實現了生產數據的實時采集與分析。通過部署5G全連接網絡，工廠建立了數字孿生系統，能夠對沖壓、焊接、涂裝、總裝四大工藝環節進行全過程仿真優化。該系統使生產調度響應速度提升40%，設備綜合效率（OEE）達到92%以上。
肇慶南玻建筑玻璃智能化工廠則通過自動化控制系統升級，實現了從客戶訂單到產品交付的全流程數字化管理。改造后，企業生產電單耗顯著下降，年節約成本約1700萬元，同時產品不良率降低至0.12%以下。
傳統制造業數字化轉型成效顯著
在傳統制造領域，駿馬混凝土引入的智能物流調度系統，通過算法優化配送路徑，將準時交貨率提升15%；捷駿電子的ERP系統使工單準時完工率提高15%，庫存周轉率提升36%；富士通電梯的智能制造管理系統將設計生成清單時間從30分鐘壓縮至3分鐘，效率提升90%。
截至目前，肇慶高新區已推動227家規上企業開展數字化轉型，企業在研發設計、生產制造等關鍵環節的運行效率普遍提升15%以上，人力成本降低30%以上。該區打造的“智慧能源+智能網聯新能源汽車”工業互聯網融合應用創新園區，已成為全國唯一面向碳達峰碳中和的園區級智慧能源解決方案示范項目。
上海節能技術展了解到隨著數字化轉型的深入推進，肇慶高新區正從“制造”向“智造”加速躍遷，其形成的“平臺+金融+標桿”轉型模式，為區域制造業高質量發展提供了可借鑒的實施路徑。
來源：經濟開發區
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