上海綠色制造展注意到，在廣西百色的工業發展進程中，鋁產業始終占據支柱地位，而 “兩山” 理念提出的二十年來，當地鋁企以技術革新為突破點、以數字智能為新動能，在綠色轉型的道路上穩步前行，用實際行動書寫著兼具生態價值與產業競爭力的轉型答卷。從電解鋁車間里的節能改造，到氧化鋁工廠中的智能管控，綠色已逐漸成為這座工業城市高質量發展的鮮明標識。

走進廣西百色廣投銀海鋁業有限責任公司的電解鋁生產車間，眼前是一派有序運轉的景象：經過節能改造的電解槽高效運行，全石墨化陰極技術的應用顯著提升了電流效率，工人在控制器旁專注監測著電流與溫度參數，確保生產環節精準可控。作為西部大開發首批重點鋁工業項目、廣西第一家地方性電解鋁企業，廣投銀海鋁始終積極響應國家綠色低碳發展戰略，將技術創新作為核心引擎，大力推進節能降耗減排工作，憑借在綠色發展領域的突出表現，成功入選全國首批電解鋁國家產品碳足跡標識認證試點企業，并獲得 “綠電鋁模范生產企業” 等榮譽稱號。公司副總經理閆飛介紹，2022 年企業針對電解一期啟動節能改造，在現有 240kA 電解系列基礎上，采用中國鋁業公司沈陽鋁鎂設計院最新的全石墨化陰極結合新式節能陰極結構技術，對電解槽內襯、母線配置、上部結構等進行優選優配技改升級，不僅讓電解鋁核心技術指標鋁液綜合交流電耗水平躍入行業第一梯隊，更實現每噸鋁減少電耗 700 多千瓦時、每年減少二氧化碳排放近 4 萬噸的顯著成效。2025 年，依托一期技改的成功經驗，企業繼續推進電解二期節能改造，目前項目正加快建設，預計 9 月底可全面竣工并達產，屆時能耗水平將進一步降低。與此同時，廣投銀海鋁還主動履行環保主體責任，計劃投資 1 億元對脫硫系統進行全面升級，升級后硫化物排放量將減少三分之二。閆飛表示，此次脫硫系統優化升級，既是響應國家政策、履行社會責任的必然要求，更是企業提升自身競爭力、實現可持續發展的內在需求，能更好地適應未來更嚴格的環保要求，為企業長遠發展提供有力保障。

在廣西華銀鋁業有限公司，另一幅智能制造的圖景正在展開。走進該公司氧化鋁廠生產控制中心，全景數據大屏上清晰呈現著一個個監控數據畫面，各生產設備狀態統計模塊以直觀圖表展示設備運行狀態，讓設備健康狀況一目了然，運維人員可隨時查看各生產環節實時畫面，一鍵切換不同攝像頭監控視角，及時作出精準操控。近年來，華銀鋁業以智慧工廠建設為核心，積極推進智能制造轉型升級，通過引入多項智能化系統實現關鍵工序自動化控制，顯著提升生產運營效率與管理水平。在生產效率提升方面，企業實施先進 DCS 系統、皮帶無人值守系統、蒸發 APC（先進過程控制）采制樣機器人等技術應用，實現流程優化與能耗降低，保障生產穩定高效；在管理協同層面，物資管理與供應鏈一體化平臺、生產與設備管理平臺的建成，打通了采購、銷售、庫存管理、生產組織、設備管理等業務的數據壁壘，實現跨部門資源統籌協同與設備全生命周期管理；在物流與安全領域，智能物流一卡通系統大幅提升進出廠物流效率及管控精度，智慧監控項目通過智能分析攝像機實現生產、人員、設備風險的 “智能預警”，大幅提升技防覆蓋率，煙氣排放及尾礦庫在線監測系統則通過實時數據分析，增強環境安全風險的預警和防控能力。公司總經理助理吳訓山介紹，企業先后實施氧化鋁關鍵工序溶出系統、煤氣系統的節能升級改造等技改項目，推動能源消耗大幅下降，綜合能耗從三年前的 440 公斤標煤 / 噸降至現在的 347 公斤標煤 / 噸，每年可節約標煤 23 萬噸左右，二氧化碳排放總量每年減排 25 萬噸，碳排放強度從 1.08 噸降至 0.97 噸，氧化鋁單位完全成本降低 200 元 / 噸，各項經濟技術指標均優于行業先進水平，進一步提升了企業在行業中的競爭力。憑借在綠色發展與智能制造領域的突出成果，華銀鋁業先后獲得自治區級綠色工廠、綠色礦山、清潔生產企業、鏈主型龍頭企業、智能化工廠等認定，同時獲得各類政策獎勵 6000 萬元以上。未來，華銀鋁業將繼續深化數字化轉型，重點建設業財一體化平臺，推動財務與業務系統深度融合以提升決策效率；構建安全環保智能平臺，實現安全、環保管理的實時化與智能化；打造綜合智能管控中心及 “華銀智鏈” 平臺，全面集成數據資源，探索引入先進人工智能技術，實現生產運營的協同調度與智能決策，邁向更高級別的智能化管理，以智慧制造引領行業變革，全面提升企業綜合競爭力，實現綠色低碳轉型發展，確保在未來行業競爭中立于不敗之地。

上海綠色制造展了解到，“從節能技改到數字賦能，綠色已成為工業高質量發展的鮮明底色。” 百色市工業和信息化局副局長楊永康表示，全市在 “十四五” 前四年已實施節能技改項目 102 個，累計節能 94 萬噸標煤以上，高耗能產業單位增加值能耗累計下降 18.2%，目前重點行業能效標桿產能占比達 43.01%，超出國家要求 13 個百分點。通過培育綠色工廠、推廣赤泥綜合利用等技術，全市新增赤泥綜合利用率達 15.18%，高于全國平均水平。“十四五” 以來，百色新增培育國家級綠色工廠 4 家、綠色工業園區 1 個，自治區級綠色工廠 17 家、綠色工業園區 2 個、綠色設計產品 2 種，申報列入自治區綠色發展示范項目 46 個，獲得補助資金超 7900 萬元。下一步，百色將研究出臺工業領域碳達峰實施方案，持續做強綠色制造業，推動清潔能源替代、加強產業創新，構建綠色制造體系并推進資源節約高效利用，助力工業高質量發展邁向新臺階。

來源：右江日報

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